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氮化硅鐵對無水炮泥強度的影響

來源:http://www.gdjpr.com/news643015.html   發布時間:2020/3/19 0:00:00

    氮化硅鐵作為一種新型的添加原料,加入無水炮泥中,可以有效的改善無水炮泥的整體性能。那么,氮化硅鐵對無水炮泥的強度有哪些影響呢?為了能讓大家掌握這方面的信息,我公司將主要針對這一問題進行總結及介紹。

    隨著無水炮泥燒成溫度的不同,烘干后的耐壓強度及抗折強度都得到大幅度的增長,且無水炮泥的耐壓強度,抗折強度值相差不大。因為這時炮泥內部靠樹脂和瀝青及粘土結合在一起,各相之間由于加熱溫度低,尚未起化學反應,不存在新的自給合相。但這時的強度數字比較高,說明加入樹脂和瀝青后,可以保證炮泥有足夠的常溫強度,保證生產使用初期的正常使用。

氮化硅鐵

    當經過900攝氏度的中溫燒成后,耐壓強度和抗折強度都有了較大的降低,其數值只有110攝氏度,24小時烘干后的60%,說明900攝氏度燒成后的結構發生了變化。氮化硅鐵是氮化硅和鐵的混合體,氮化硅因自身是強共價鍵結合,900攝氏度的溫度下,其保持化學穩定,沒有發生燒結現象,強度不產生增強作用。金屬鐵在900攝氏度的溫度下自身也不發生熔化,也不與其它相發生化學反應,故對強度的影響不大,剛玉、焦粒等在900攝氏度的溫度下,化學性質也保持穩定。因此,對溫度降低造成影響的因素主要是瀝青,樹脂的變化引起的。
    當溫度達到1500攝氏度時,耐壓強度和抗折強度與900攝氏度相比,其數值又有所提高。主要是因為組成無水炮泥的氮化硅鐵,軟質粘土,焦炭,電熔剛玉,藍晶石,絹云母等各組份及各組份之間發生一系列的化學反應,生成新的礦相,這些新的礦相相互交接在一起,對無水炮泥的強度產生影響。

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